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降膜蒸发器技术分析

  • 发布者:芸豪科技
  • 发布时间:2020-09-10
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  芸豪降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱进入,经液体分布器,均匀分配到各换热管内,并沿换热管内壁呈均匀膜状(膜的厚度为2-3mm)流下。在流下过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室进行汽液分离,二次蒸汽进入下一效蒸发器的加热室作为加热介质,最后末效(根据我国现有情况,我公司会根据物料情况来确定末效的蒸发器形式)分离室的二次汽进入间接冷凝器从而实现多效操作,液相则由分离室循环管路通过出料泵排出。

  芸豪科技降膜蒸发器具有传热系数较高、传热温差损失小、适合处理热敏性物料、易于实现多效操作、适宜蒸发粘性较大的物料等优点,因此被广泛应用于各行业的蒸发作业中。尤其对于低温蒸发,传热温差较小,又是热敏性物料的蒸发,在降膜蒸发中物料可一次通过加热表面,对物料加热时间短,可以很好的避免物料因加热时间过长而引起的变质和质量变差。

  芸豪科技提醒广大新老客户影响蒸发器的几个重要因素:

  1. 物料中含有大量的钙镁离子,在蒸发设备运行一段时间后,会在管子的内壁发生结垢现象。正常情况下,物料是直接跟管壁接触的,但是结垢以后,物料无法直接跟列管壳程的蒸汽进行换热,所以会导致蒸发量下降。

  2. 降膜蒸发器跟强制循环蒸发器区别在于安装的严谨。降膜之所以是降膜是因为液体需要在列管内壁形成膜进行蒸发的,如果安装时没有做垂直度测试,则会导致蒸发器的加热室一侧管壁没有液体流下形成膜,而另一侧则会有大量液体流下。这样导致一部分列管的蒸发面积根本就没有起到蒸发作用,所以会导致蒸发量下降。

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